中央供料系统塑料粉碎机主要应用于各种塑料的粉碎为再利用创造可回收的前提。PE-HD（即高密度聚乙烯）主要应用范围为:电冰箱容器、存储容器、家用厨具、瓶盖等日常生活用品的生产，在工业上利用注塑工艺进行大批量标准化的生产。注塑模工艺条件:对干燥后的塑料料进行融化。熔化温度为220~260C，对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250C之间模具温度应预热到50~95C。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8mm，并且距模具表面的距离应在1.3d之内（这里“d”是冷却腔道的直径）。注射压力700~1050bar。注射速度：建议使用高速注射。流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间，流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。PEHD塑料的化学和物理特性: PE-HD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性，适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。对于密度0.91~0.925g/cm3，我们称之为第一类型PE-HD；对于密度为0.926~ 0.94g/cm3，称之为第二类型PE-HD；对于密度为0.94~ 0.965g/cm3，称之为第三类型PE-HD。该材料的流动特性很好，MFR为0.1到28之间。分子量越高，PH-LD的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。PE-LD是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到4%之间。PE-HD很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。PE-HD当温度高于60C时很容易在烃类溶剂中溶解，但其抗溶解性比PE-LD还要好一些。由于注塑工艺复杂，模具成型后充填的不均匀容易造成成品率低，成型后的塑料很难直接应用于再生产中，造成不必要的原材料浪费，对此尼嘉斯塑胶机械为塑料回收和加工行业而生产的中央供料系统塑料粉碎机可有效的将废旧次件实现粉碎后直接按一定比例混入原材料中使用，为企业节约生产成本。

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