中央供料系统安装重点注意事项: 1、机台准确摆放位置的尺寸。 2、管道排走方式。 3、原料房与系统控制摆放规划。 4、观察厂房墙体结构，判定承受管路重量。 5、装支架注意天车、天花板、柱子。 6、中央供料走管道，尽量减少弯道。 7、管道在条件允许控制高大约3米，方便于安装后续保养。 8、钢管在连接时确保管夹正中心对接。 9、管道严禁有漏气现象。 10、管道下料段与中央供料杯连接长度约3-4米。 11、管道安装时注意注塑机分管对位，不对位影响美观。 中央供料系统常见故障及排除: 一、、泵浦连载 1、电源缺一相（三相380V）。 2、电源三相不符（二相380V、一相220V）。 3、集尘桶粉尘过多堵塞过滤器，气流量不够。 4、集尘桶上泄压阀、机械阀不工作电机过热。 5、接触器、热过载出现问题。 6、马达卡死。 二、输送异常 1、当系统输送原料时1次没有感应到原料满杯就会出现。 2、多站同时出现缺料信号时出现。 3、当共用气管或共同料管漏气时，原料起点处气压不足，造成原料跑不动。 4、光电感应开关出现问题，料杯已经满料；系统得不到信号一直工作。 5、 当压缩气体不足时，设备气动阀不能正常，可能造成多处同时工作倒至吸力不足原料输送不到位。 6、气动阀出现问题，打不开或关不住。 7、气动电磁阀出现问题。 8、集尘桶粉尘过多，堵塞过滤器造成管路气流量不足（吸力不够）马达气压过大。 9、单一料管输送注意选料站 连接，将不用管口盖好。 10、参数设定有误。 http://www.nijiasi.com/