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注塑成型加工错误浇口位置的影响

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  • 分类:行业资讯
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  • 发布时间:2014-04-10 12:30
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注塑成型加工错误浇口位置的影响
   浇口位置对前区剖面流体流动和保压压力的有效性至关重要,它决定了模塑零件的强度和其他一些特性。因为浇口位置一般由设计者和模具制造商确定,本小节内容专为这些人士所写。不过,对于成型加工商来说,为防止出现各种可能出现的问题,也应该从设计阶段就参与进来。
可能出现的不利影响
    对于一个半结晶工程聚合物做成的零件,如果浇口处于错误的位置,即使其他设计全部正确,该零件也将报废。这些将被在增强和未增强树脂的应用中出现的一些问题所证实:由于前区剖面流体流动造成的熔接线和内存空气,将影响零件的表面光洁度,对于纤维增强材料还会影响零件的机械性能。改进工艺条件对此将不会起到作用。
    如果浇口位于模塑零件的较薄部位,则在零件较厚的部位将形成凹痕和空隙。由于薄壁处材料结晶较快(见图),而厚壁部分需要较长的保压时间,因此厚壁部分不再得到熔料的供给。除了光学和机械问题外,在该区域还有不断收缩的问题,这将引起翘曲,即使对于未增强材料也是如此。
如果浇口太少或位置不正确,则流动距离太长,注射填充压太高。如果锁模力不够或所加工的聚合物为低粘性,结晶太慢,则会发生飞边。另外,由于加工窗口非常有限,所以不太可能通过成型参数调整来精密调节公差
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